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技術(shù)文章 / article
使用硫化儀的意義
2017-07-11 瀏覽次數(shù):1796
硫化儀是一種連續(xù)測(cè)定塑料硫化過程中各種性能變化的儀器,主要由模腔、轉(zhuǎn)矩測(cè)定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)等組成,具有功能全面、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
硫化儀采用的薄膜自身的應(yīng)變值不能影響到膠料,否則會(huì)使扭矩讀數(shù)的性以及預(yù)測(cè)的結(jié)果失真。測(cè)試者也不希望薄膜沒有*包覆樣品,或者是當(dāng)振動(dòng)及產(chǎn)生扭矩讀數(shù)的時(shí)候,發(fā)生滑動(dòng)或燒穿的情況,因?yàn)檫@些都會(huì)增加測(cè)試者的工作量,造成不必要的清洗和重新測(cè)試。
使用硫化儀的意義:
1、研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:
?。?) 透過硫化儀, 可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線, 進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較??捎行Эs短研發(fā)時(shí)程。
?。?) 可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
2、 運(yùn)用于產(chǎn)品的分級(jí)鑒定:
例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級(jí)。美國(guó)的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的佳方法,對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
3、用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法 (即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法) 要迅速、方便、得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法。
4、 焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生, 也可評(píng)斷配方之可操作性。
5、 如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程,為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
6、就成本而言:
(1)研發(fā)的時(shí)程縮短, 可大大的提升研發(fā)的效率, 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本。
?。?)原料、加工及制成品的質(zhì)量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費(fèi)。
硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能有明顯地改善,這個(gè)過程就稱為硫化.就大多數(shù)橡膠制品來說(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中,這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度,時(shí)間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實(shí)施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù)條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著十分重要的作用。